熔铸炸药是指能以熔融态进行铸装的混合炸药，是当前应用最广泛的一类军用混合炸药，约占军用混合炸药的90%以上。它们能适应各种形状药室的装药，综合性能较好，多用于迫击炮、手榴弹、炮弹、导弹弹头和地雷装药，在军用混合炸药中占有重要的地位。其载体可通过硝硫混酸、发烟硝酸和硝酸-乙酸酐等硝化剂硝化合成。理想的熔铸炸药[1]应该具有以下性质：(1)熔点为70~120 ℃；(2)低蒸汽压(较低的毒气吸入量)；(3)在熔点和化学分解开始之前有足够的电荷分离；(4)冷却时没有收缩和扩张；(5)弹药和弹壳间没有间隙；(6)高密度和优良的爆炸性能；(7)不过早爆炸；(8)绿色合成。但这些性能之间存在着矛盾，如良好表现性能的熔铸炸药载体及其配方在冷却时易于收缩和扩张。早期使用的2, 4, 6-三硝基苯酚(TNP)的爆轰性能虽然较TNT好，但机械感度比TNT高，热感度也较高且酸性很强，腐蚀金属，安全性低。因此，TNP逐渐被TNT取代，淡出市场[2]。

现阶段熔铸炸药主要采用TNT作为液相载体炸药，TNT为基的熔铸炸药在20世纪发挥了巨大的作用，得到了世界范围的认可，广泛应用于工业炸药和军用炸药中。然而TNT不仅生产过程中排放的废物对工人健康和环境都有危害，而且TNT类炸药存在渗油、收缩、空洞、发脆和膨胀现象，对弹药的感度、易损性和运输都会产生影响，随着现代武器的发展，TNT不再能满足当前钝感弹药标准(IM)的要求。国内外都在大力寻找可替代TNT的高能钝感含能材料。本研究结合课题组多年的成果[2-21]，参考国内外相关文献，对现阶段使用的TNT和有望替代TNT熔铸炸药载体的研究现状进行了综述，为熔铸炸药配方载体的选择提供参考。

(1) 2, 4, 6-三硝基甲苯(TNT)

TNT是一种十分成熟的载体炸药(见Scheme 1)，其密度1.64 g·cm-3，熔点80.8 ℃，爆速6940 m·s-1，爆压29.0 GPa[22]。合成工艺成熟、三废处理比较完善、制造成本很低，具有优良的热稳定性和塑性，爆发点较高而机械感度较低，爆炸能量适中。TNT为基的熔铸炸药得到了世界范围的认可，广泛应用于工业炸药和军用炸药中，然而TNT生产中含有红色的硫酸酯化硝基甲苯的废物流对工人健康和环境都有危害[23-25]，并且TNT为基熔铸炸药，很难除去的同分异构体、三硝基苯、一、二硝基化合物会使TNT的凝固点降低而使其铸件渗油。而且TNT形体稳定性较差，热循环后能产生不可逆膨胀，悬浮的TNT还有过冷现象，过冷度较大，自发晶核出现较慢；针状晶形，铸件时易形成粗结晶结构，凝固过程中会发生明显的体积收缩，由此形成的铸件在结晶-收缩-熔化-再结晶-收缩的反复循环过程中，在晶粒间产生微观裂纹，形成大气孔。TNT从液态凝固后要产生11.6%的体积收缩，对弹药发射安全不利，TNT还有与生俱有的脆性而影响铸件的力学性能[26]。因此，不久的将来会逐渐被新型的熔铸炸药载体所取代。